不同类型漆包线如何焊接

漆包线的焊接是电机行业漆包线焊接工艺的一种新型设备取代了传统的乙炔气瓶焊接工艺，多根漆包线和铜管(铜端子)焊接，多根漆包线加导线和铜管(铜端子)）焊接采用专用的热熔焊接机直接焊机，漆包线不需要事先刮漆皮，焊接过程中漆皮自动气化，脱漆干净，焊接稳定，效率高，工作原理把电极产生的电阻热传到铜端子上，利用这个热量以及加压力进行压接。是利用电阻热能保证首先剥离导线的镀层，然后依靠端子的夹力来确保结合强度的热压工艺手段。

漆包线和U型铜端子焊接方式：直接采用中频点焊机进行焊接。中频点焊机工作原理:采用中频逆变直流点焊机焊接。电极压住铜端子，利用铜端子自身的电阻、施加在铜端子上的加压力和导通的大电流，在工件接触部产生焦耳热，热星首先融掉漆皮，去漆皮后的铜线和铜端子接触点进行熔融的金属连接、焊接。焊接流程：当U型端子（弯钩铜端子）下压还未与下部分接触时，电流从铜弯钩本身流过，通过铜弯钩的内阻发热，以此热量除去漆包线的漆，此过程电流的稳定性非常重要，因为如果电流过大，弯钩由于横截面积小，容易承受不了大电流而炸裂，当去漆后，弯钩的前部分在蒂电的情况下与下部分接触焊合，完成封口。此过程电流可稍大，因导电面积变大。

多根漆包线和铜管(铜端子)焊接,多根漆包线加导线和铜管(铜端子)焊接方法:采用专用的热熔焊接机直接焊机,漆包线不需要事先刮漆皮,焊接过程中漆皮自动气化,脱漆干净,焊接稳定,效率高.热熔焊机原理:把电极产生的电阻热传到铜端子上,利用这个热量以及加压力进行压接.是利用电阻热能保证首先剥离导线的镀层,然后依靠端子的夹力来确保结合强度的热压工艺手段。